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变频器散热器的加工工艺流程

作者:admin 时间:2019-01-05 09:10
    变频器散热器的使用具有防腐性强,使用的范围比较的广泛,但是在选择使用时需要注意一些问题,需要严格的使用操作方法,如果出现一些异常的现象就需要及时的处理。现在小编要为大家介绍的就是变频器散热器的加工艺流程有哪些。

    变频器散热器铝材因他出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比一直处在同产品的主导地位,市场前景是非常开阔的。


 
    1、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

    2、在试模或生产前,要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。

    3、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

    4、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。

    5、在试模或生产过程中,出料口要通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。

    6、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。

    7、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端头要钳正,去掉飞边和毛刺。

    8、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤电变频器散热器。
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