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伺服驱动器的应用要求及应用好处

作者:admin 时间:2019-01-16 18:56
    伺服驱动器在和很多领域都被广泛使用,它之所以能被广泛使用是因为自身的应用好处比较多。虽然,伺服驱动器的应用好处多,但是它也有一定的应用要求。只有按照要求来应用伺服驱动器才能够发挥出它的好处,那么伺服驱动器有哪些应用要求以及应用好处呢?
 

 
    由于木板厂铡皮多采用人工切割方式,造成工作事故增多;随着市场要求板材精度的增高,以前人工操作铡出的皮子在精确度上不尽人意。;虽然市场上出现了部分自动铡皮机械,但价格相对较高,使广大用户很难接受。今天,为大家分享交流伺服驱动器对滚刀铡皮机的改造。
 
    滚刀铡皮机、旋切机工艺要求
 
    1、响应快
 
    2、分切速度高
 
    3、操作安全可靠
 
    4、高速运行时平稳准确
 
    5、经久耐用,降低客户维护成本
 
    6、定位精度高,误差在3mm以内
 
    7、驱动器抗干扰及震动能力强,适应各类现场
 
    两种滚刀铡皮机改造方案对比
 
    普通变频器对滚刀铡皮机的改造
 
    基本满足滚刀铡皮机的运行要求,输送与切刀均采用变频调速控制,当材料运输到目标位置,触碰到感应开关后,再进行切刀,且切刀工位必须有操作人员看守。
 
    弊端:输送与切刀无法形成线速度同步工作,因此剪切出的成品标准化不高,输送带在不同速度下,切刀无法完成高度跟随,造成产品宽度不一致,生产效率低,且成本高。
 
    伺服对滚刀铡皮机的改造
 
    应用原理:实现输送-切刀同步变量
 
    工作步骤:输送带驱动器采用增量式编码器作为其正交指令脉冲给定,后分频输出差分脉冲信号作为切刀驱动器指令脉冲给定,从而实现输送与切刀电机线速度高度同步的工作要求。
 
    优点:节省人力资源,工作效率高,成品宽度一致性高,在价格与质量上"略有"领先。
 
    交流伺服驱动器应用优势
 
    1、采用目前市场上最主流的运动控制方式(位置跟随控制),系统简易,调试方便。
 
    2、在满足设备工艺性能的同时,先进于变频调速,性价比高于同步伺服。
 
    3、自动矫正长度后下刀,分切精度高,可达±2mm.
 
    4、分切长度及送皮速度任意可调,操作简单,效率高。
 
    5、下刀时间和起刀时间可控,确保铡刀起停到位,进一步提高生产效率。
 
    6、省去了PLC,完全自动化控制,低成本、低故障点、维护方便。
 
    7、齐头距离可任意调节,保证板皮质量的同时避免板皮浪费。
 
    8、适应能力强。针对铡皮机使用现场特点,工作电压宽范围设计,在电压波动的情况下保持输出恒定。
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